在同等跨度、同等荷载的工程项目中，螺栓球网架与焊接球网架造价差异明显，多数常规工况下螺栓球综合造价更低，但并非所有场景都适用，需要结合场地、施工条件综合分析成本构成。

　　从原材料成本来看，中小跨度工程里螺栓球更占优势。螺栓球采用锻造钢球搭配成品高强螺栓，杆件为无缝钢管下料，构件工厂标准化批量生产，原材料利用率高，量产压低单件生产成本。焊接球由钢板冲压两半再拼焊成型，钢板损耗偏大，大壁厚焊接球用料厚重，钢材耗材多于螺栓球节点。常规厂房、加油站、小型煤棚同等跨度，节点耗材方面螺栓球可节省一成左右材料费。而超大跨度、重载屋面项目，焊接球可选用厚壁板材，杆件截面选型灵活，若网架荷载极大，螺栓球需加大球径与螺栓规格，材料成本反超焊接球。

　　加工制作环节是拉开价差的关键。螺栓球全部在工厂数控化加工，钻孔、攻丝标准化作业，流水线量产，人工加工成本低，杆件定尺裁切后两端封锥即可，加工工序少。焊接球需要钢板冲压、组对、环缝焊接、焊缝探伤，工序繁琐，人工、设备损耗更高，焊缝检测还要投入探伤费用，加工单价普遍高于螺栓球。大批量常规项目中，螺栓球加工综合成本优势突出。

　　现场安装费用差距进一步拉大总价。螺栓球网架采用高空散装，工人只需要借助扳手紧固高强螺栓即可，无需现场动火焊接，不用配备大量焊工、焊机，安全防护与动火审批成本低，施工速度快，缩短工期间接节省机械与管理开销。焊接球现场全为高空焊接作业，需要持证焊工、吊车配合施焊，焊材、防风设施、防火措施投入多，受雨雪大风天气制约严重，工期拉长带来人工与机具租赁费上涨。场地狭小、不能大型机械进场的项目，螺栓球安装省钱优势更加明显。

　　不过部分特殊工况焊接球反而更划算。跨度超 60 米、屋面堆载大、悬挂设备多的重载网架，螺栓球节点规格大幅升级，造价飙升，焊接球节点承载力富余、用料可控，综合造价更优。异形曲面造型网架，焊接球杆件角度灵活调整，螺栓球受球孔角度限制，改造会增加额外成本。

　　综合来看，普通跨度常规屋面工程，螺栓球综合造价更低，性价比更高；大跨度重载特种工程，焊接球经济性更强。项目前期结合荷载、造型、场地条件选型，才能从源头控制工程造价。